Die Alterung von Teflonschläuchen sollte nicht ignoriert werden

Teflonschläuche sind Fluorkunststoffschläuche, die aus Polytetrafluorethylen-Materialien durch Mischen, Embryonenherstellung, Kaltpressen, Sintern und Abkühlen hergestellt werden

Teflonschläuche haben hervorragende Eigenschaften:

①Niedriger Reibungskoeffizient;

②Korrosionsbeständigkeit: starke Säure- und Alkalibeständigkeit, und fast alle Chemikalien reagieren nicht (bei hohen Temperaturen und Fluor- und Alkalimetallreaktionen), können der „Königswasser“-Korrosion widerstehen;

③Selbstreinigend: Polytetrafluorethylen ist schwer zu haften;

④Nicht brennbar;

⑤Hohe Temperaturbeständigkeit: Die Temperatur des PTFE-Teflon-Materials kann -70 ° C bis 260 ° C erreichen.

⑥Hoher Widerstand: Teflonschlauch mit hohem Widerstand, hervorragende Isolationsleistung;

⑦Anti-Aging: Die Anti-Aging-Leistung des Teflonrohrs ist ausgezeichnet und die Lebensdauer ist lang.

Die Alterung von PTFE-Schläuchen kann nicht ignoriert werden, da die Leistung der Produkte nach der Alterung abnimmt. Daher müssen wir bei einer späteren Produktion eine Reihe von Maßnahmen ergreifen, um dies zu verhindern.

Das Klebeband von Teflonrohrprodukten wird mit einem Schwefelhärtungssystem vulkanisiert. Die Hitzebeständigkeit seines Vulkanisats kann durch die Reduzierung oder Vermeidung der Verwendung von elementarem Schwefel verbessert werden, wodurch die Polysulfidvernetzung minimiert oder beseitigt werden kann und hauptsächlich eine einzelne Schwefel- oder Disulfidvernetzung entsteht.

Um eine gute Hitzebeständigkeit zu erreichen, ist die Verwendung von Peroxid erforderlich, da durch die Aushärtung mit Peroxid thermostabilere Kohlenstoff-Kohlenstoff-Vernetzungen entstehen. Besonderes Augenmerk sollte bei der Verwendung von Peroxid auf weitere Zusatzstoffe gelegt werden. Beispielsweise muss die Auswahl der Antioxidantien strenger sein, da viele von ihnen die Peroxid- und Vulkanisierung beeinträchtigen.

Reduzieren Sie außerdem bei der Verwendung von Peroxid die Menge an sauren Füllstoffen, um eine Zersetzung der Peroxidkationen zu verhindern, was zu einer geringen Vulkanisation des Hochdruckschlauchs führt (in Form einer geringeren Härte, eines geringeren Moduls und eines höheren Druckverformungsrests). Der Zusatz basischer Verbindungen, wie z. B. Zinkoxid oder Magnesiumoxid, wenn möglich, kann in der Regel die Vernetzungseffizienz des Peroxids verbessern. Da die Wirkung von Paraffinöl immer noch besser ist, möchten Sie die Verwendung von aromatischem Kohlenwasserstofföl und Lösungsmitteln vermeiden.